?8月14日12時10分,青海省海北州剛察縣熱水地區西海煤炭開發有限責任公司柴達爾煤礦301采區3690綜采工作面發生冒頂事故。截至目前,已救出2人,其中1人遇難,1人無生命危險,尚有19人被困。

記者從事故現場專家組了解到，目前還未與井下被困人員取得聯系。現在救援過程中存在四個客觀難題。首先是煤礦的頂板差，過去這里是露天煤礦，一般的煤礦上方有巖層，或者是厚的或者是薄的，這個地方基本是渣土。困難就是這里的煤層是粉末狀的，遇水軟化，造成煤泥流動滲透。第三個困難就是事故發生地點海拔比較高，這里的海拔3844米，專家、救護隊員頂著高原反應持續作業。第四個困難是這個地方是凍土層，現在8月凍土層融化，又加上了連續降雨，這些都增加了救援的難度。

冒頂事故是指礦井采掘時，通風道坍塌所產生的事故，是礦井采掘工作面生產過程中經常發生的。在西歐及日本一些采掘技術較發達的國家也常見到。

因此，應首先采取積極的預防措施，其次要熟悉發生冒頂事故后自救的一些方法。下面分別加以介紹：

常見原因

1.1 制度不夠完善 敲幫問頂制度執行不嚴，找浮矸危石不及時、不徹底或違章操作，對隱患性危巖未采取必要的臨時支護措施，造成危巖突然墜落產?[1]??生傷亡事故。如1994年2月11日，朔里煤礦綜掘預備隊在II319切眼施工時，打眼放炮后，迎頭第三棚的梁子掉了一個，迎頭左幫棚腿子向后崩歪。出完貨后扶棚，施工人員發現迎頭頂板有裂紋，也用釬子搗了一下，見頂板沒動，仍冒險干，結果后頂板突然冒落一斜長1.8m、寬2.0m、厚0.35m的矸石，1人當場砸死。

1.2 支架安裝不合理 支架工作阻力低，可縮量小，支撐及支護密度不足，棚腿架設在浮矸或浮煤上，支架頂上及兩幫未插嚴背實，棚架整體性及穩定性差，造成頂板來壓時壓垮或推垮支架導致冒頂。如礦用掘進機掘進6197回風平巷時，由于采用不配套的金屬拱形支架，開工后在巷道壓力增大的情況下，支架卡纜有松動現象，迎頭新支設的6（文章來源：安全急救網）架拱形支架接頂不實，穩定性差，當兩名工人站在掘進機上掛方向線時，頂板突然來壓，冒落長4m、寬2m、厚1.5m的大塊鑲嵌型危巖，壓垮6架拱形支架，造成死亡2人的冒頂事故。

1.3 缺乏支護設備 掘進工作面迎頭沒有采用金屬前探梁等臨時支護，工人在空頂空幫下作業，危巖突然墜落造成傷亡事故。如1978年7月5日，朔里煤礦五一隊在南二大巷施工時，圍巖為細砂巖，錨噴施工。在迎頭空頂5m的情況下，為趕進度無視安全，開工后既沒有認真檢查和除掉易落危巖，又無前探梁等臨時支護，當工人在空頂區打眼時，由于風錘震動，左上幫巖石突然冒落，砸死正在下方作業的工人宋某。

自救措施

（1）發現采掘工作面有冒頂的預兆，自己又無法逃脫現場時，應立刻把身體靠向硬幫或有強硬支柱的地方。

（2）冒頂事故發生后，傷員要盡一切努力爭取自行脫離事故現場。無法逃脫時，要盡可能把身體藏在支柱牢固或塊巖石架起的空隙中，防止再受到傷害。

（3）當大面積冒頂堵塞巷道，即礦工們所說的“關門”時，作業人員堵塞在工作面，這時應沉著冷靜，由班組長統一指揮，只留一盞燈供照明使用，并用鐵鍬、鐵棒、石塊等不停地敲打通風、排水的管道，向外報警，使救援人員能及時發現目標，準確迅速地展開搶救。

（4）在撤離險區后，可能的情況下，迅速向井下及井上有關部門報告。

預防要求

(1)支架架設符合作業規程要求；

(2)支護及時，不空頂作業；

(3)支柱初撐力達到要求，保證有足夠支護強度；

(4)放頂順序符合要求；

(5)炮眼布置合理，裝藥量適當；

(6)特殊時期措施得力；

(7)堅持正規循環作業；

(8)抓好事故多發地點的管理工作。防止冒頂主要手段是提高支柱初撐力。

作為一種采用傳感監測技術的井下安全檢測裝置，一氧化碳傳感器，硫化氫氣體傳感器對礦井安全顯得非常重要。這些氣體傳感器能檢測礦井下的多種有毒氣體，避免煤礦惡劣環境中有毒氣體泄漏的危險。

GS+4CO傳感器：

S+4OX傳感器：